1.材料破损程度
在物料进入洗砂机之前，操作人员有必要检查物料的破碎程度。如果砂机的进料粒度在生产过程中发生变化，将立即反映在回收过程中。在生产中，要求粉碎粒度越细越好。
2.材料硬度砂机设备适用于莫氏硬度低于9的矿石加工，所以在购买设备时一定要注意这一点。虽然洗砂机可回收用于硬度过高的矿石，但会加速磨损部件的磨损，影响制砂的细度。
3.分离器叶片磨损
叶片磨损后，返砂量会减少，制砂细度会变粗。如果叶片严重磨损，将影响分离器的使用寿命。因此，应及时检查叶片的磨损情况，并及时更换磨损的叶片。
4.滤网损坏或螺栓松动
运行中，如果发现细砂回收量明显减少或少量漏砂，需要检查滤网是否破损或固定滤网的螺栓是否松动。鉴于这种情况，处理方法是更换滤网或拧紧螺栓。当筛网磨损太严重时，会导致筛网破碎现象，从而降低回收细砂的效率。因此，操作人员需要及时定期检查筛网，发现磨损及时更换，避免细砂流失。
5.处理能力匹配问题
购买时，用户应注意砂机的功率是否与自己砂石厂的处理能力相匹配。如果你的砂石厂每天排放的废水量大于洗砂机的处理量，肯定得不到你想要的。因此，在购买砂机时，我们需要首先决定选择哪种产品。
6.砂水混合物的密度
如果你是头一次使用洗砂机，你可能不知道它是如何工作的。砂机可以回收砂-水混合物中的细砂。如果砂水混合物的密度过高或过低，洗砂机的回收效果就不能实现。
7.设备元件
设备因素对细砂的回收率有一定的影响。例如，脱水型砂机(第六代洗砂机)的回收率高于第五代砂机，第七代砂机的自动化程度高于第六代砂机。
8.操作规范
操作因素无疑会影响细砂的回收率。例如，在闭路磨削中，当返砂率过大，超过洗砂机的正常加工能力时，就会出现“跑砂”现象；但是，如果返砂率太小，或者没有返砂，很容易形成损坏的场景。另一个例子是，如果负荷太大，“跑粗”现象严重；负载不足会导致严重损坏。因此，要求给矿均匀稳定，当给矿量较大时，会影响细砂回收率的提高。
细砂的流失不仅影响经济效益，还影响砂的级配，导致级配不合理、细度模数粗，降低机制砂的质量。因此，保证洗砂机的高回收率非常重要。在生产过程中，要注意以上问题，避免影响效益。
