1.破碎矿锥的摆动时间
破碎锥的摆动次数是影响破碎机容量的关键因素之一。
由于破碎腔的啮合角度和平行卸料区的限制，主要通过重力和振动使破碎矿石沿着斜面卸出。 当主轴的转数增加时，矿石易于排出，但是转数过高，不利于矿石的排出，有时会引起加速并不克不及产生。 因此，破壁的摆动次数对提高生产能力具有必然的限制作用。
2.平行破碎区的长度
平行破碎面积是破碎机包管粒径均匀的区域。 破碎能力与平行区域中材料层的厚度有关，而材料层的厚度也与矿石出口的大小直接相关。 平行区长度的增加有利于控制粒径，但放电容量相对降低; 平行区域长度的减小有利于矿石的排出，但是粉碎后的矿石的粒径难以包管。
同时，由于破碎机的生产率主要与矿石的性质，机器的性能，破碎机的规格和操作条件有关，还与生产过程中破碎机的配置有关。 因此，其他条件保持不变。 在这种情况下，改变操作条件(调整破碎机排出口的尺寸)将改变破碎机的生产率。
3.啮合角的大小
形破碎机的砂浆碾压壁与破碎壁之间的夹角称为啮合角。 啮合角通常为22-23°，较大为27°。
从进料口到排出口的破碎腔的形状受咬合角度和破碎机高度的影响。 破碎机的腔体积相对变化，对破碎效率有必然影响。
从理论上讲，如果啮合角太大，矿石很容易在破碎腔中打滑，从而降低了生产能力，并增加了衬板的磨损和功耗。 如果啮合角太小，将导致破碎腔太小而无法容纳矿石量。相对减少会影响产量，同时增加设备的制造成本和机器的高度。
